讨论：如何将CELL生产推行

     现在应该有好多公司都在推行CELL式的生产。把流水线一辙，将皮带线换成桌子，人员站立，就成了所谓的“CELL”？
在我们公司，就是这样做的。我们内部因为也无人系统的学习过怎么将CELL的生产模式推广至全厂，所以，厂内的我们只有依下载来的资料，
依样学样的将皮带线换成"CELL"桌。的确，达到了一定的效果，不会因为1人旷工或订单减少而影响生产。变的灵活多变一点。
   我也看过 酒卷九 写的《佳能细胞式生产方式》，并未达到什么几年之内公司效益番几番的效果。不说远的，我们现在加工段还是不能达到“一个流”。
   所以，我想问问论坛的大神们，除了将流水线换成“CELL”桌外，还要做些什么呢？或者说，还要从哪些方面入手呢？
比如，重新规划线材LAYOUT？上料改为前方供料？还是换成细胞式生产？

Cell模式的优点就是可以更大程度地利用人力，及减少停工待料的影响，生产方式更灵活多变。“一个流”是不能实现的，建议定义最大周转量(比如50pcs或100pcs一批就马上流转至下一批)，提高周转的时效率。

Bruse.lin 发表于 2014-5-19 05:07
Cell模式的优点就是可以更大程度地利用人力，及减少停工待料的影响，生产方式更灵活多变。“一个流”是不能 ...

虽然“一个流”是做不到，但50或100流的话，感觉太多了。目前我们尽量将WIP管控在10以下（加工段），正常线的话，保持在1~3台。人力的话，说的不好听点，我只要将流水线换成站立式，去掉皮带，同样可以灵活的运用人力。若是为了减少停工待料，将产能降低就OK。但上述所讲的，我感觉还离CELL线的推行还好远好远。
目前我们公司已经可以应对订单的灵活多变，人力也提高了利用率。
我现在还不明白的是，“推”式生产和“拉”式生产 有什么区别，和“一个流”有关系吗？
假设我是前站，WIP放一个，自己手上再做好一个，待下站OK后，再放。这是“推”还是“拉”呢？

CELL产线软性好，至于产能是否能提高这个要看产品加工动作！如果工序比较短（20s）效率还不如皮带线，工序较长CELL有优势！

很好的帖子！如有实例那就更好了！

我现在正在将CELL导入我们厂，等导入成功了。再和大家一起分享下。刚发贴时还不知道入手，现在已经入手了，就慢慢来吧。现在已经慢慢试行了半个月。关于是皮带线还是CELL桌，我更看好CELL桌，不管时间长短。因为，人总是比机器可靠。要不，丰田导入CELL时，有两个关键是：“及时性”和“自働化”。

挺好的

cell 应对订单小 换单勤应该是有效果的。在服装行业，尤其是上衣，效果更为明显。

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楼主的帖子实在是写得太好了。文笔流畅，修辞得体，深得魏晋诸朝遗风，更将唐风宋骨发扬得入木三分，能在有生之年看见楼主的这个帖子。实在是我三生之幸啊。看完楼主的这个帖子之后，我竟产生出一种无以名之的悲痛感——啊，这么好的帖子，如果将来我再也看不到了，那么不是浪费楼主的心血吗？经过痛苦的思想斗争，我终于下定决心，牺牲小我，奉献大我。我要拿出这帖子奉献给世人赏阅，我要把这个帖子一直往上顶，往上顶！顶到所有人都看到为止！